馬鞍式配重塊模具-馬鞍式壓重塊模具生產設計 穩固管道

馬鞍式壓重塊模具的生產概念是確保質量為先的前提，如果模具自身質量沒有得到保證的話，生產的尺寸標準或者是外形美觀也是不可以使用的，合格的質量才是合理使用的前提，也是華興模具工廠一直堅持的生產概念。

設計生產：關于一款合格的模具生產其實不需要過于復雜的工序，相反鋼模具的生產十分簡單，過程大概持續一個小時左右，準備好原料后參考設計圖，經過激光的仔細切割為大大小小不同的片數，由于馬鞍式壓重塊模具為U型，也就是需要將一些鋼板折彎，不過考慮到鋼模具都是拼接使用，所以在折彎時要按照不同的部位調整折彎力度以及折彎的角度，之后面板與筋板焊接在一起后也就代表著生產完成。

馬鞍式配重塊模具的形狀為u型，外側的u型會有一定的凸起，起到穩固管道的作用，用于保護天然氣、石油的管道，防止管道發生破裂的現象，模具口的大小根據管道的粗細進行制作，管道越粗，u型口越大，混凝土的壁厚在10-20厘米，比其他的混凝土制品要厚，在地下使用，混凝土制品的配重在500-1200，有效地保護了天然氣與石油管道的安全。

馬鞍式配重塊模具使用的是Q235材質的鋼板，鋼板的厚度為4.75毫米，可以使用預制的方法進行生產，也可以選擇現場澆筑的方式進行生產，在澆筑的時候選擇立膜的方法進行澆筑，預制就是把混凝土制品現在空曠的場地制作好，在拉到現場進行安裝，現澆的話就是在施工的現場進行澆筑，不用再對模具進行搬運，兩者制作的工藝不同，但是使用效果都是一樣的，根據施工方的要求進行選擇。