配重塊模具 預制負重塊模具 脫模光滑 結構穩定尺寸可定做

配重塊模具 預制負重塊模具 脫模光滑 結構穩定尺寸可定做常見的配重模具可以根據模板的材料或構造方法進行分類。重量模具按材料分類(1)木模板:易于加工成所需形狀和尺寸，一次性投資少，冬季施工有保溫作用。但木模板周轉次數少，重復利用率低，消耗大量木材。目前一般用于建筑造型復雜、數量較少的混凝土結構等構件。(2)鋼模:剛性高，周轉次數多。但一次性投入大，補孔難度大，要注意防銹。主要形式有組合鋼模板和大模板，應用廣泛。(3)膠合板模板:主要是木膠合板和竹膠合板。這種模板重量輕，寬度大，拼縫小，易于加工成所需形狀，開孔容易，一次性投資少。但是，它的周轉次數少，剛度差。(4)塑料模板:以改性聚丙烯或增強聚乙烯為主要原料制成。易于加工成曲率小的曲面形狀，重量輕，成本低，可回收利用。但其剛性小，容易損壞，體積小。主要用于現澆密肋樓蓋。(5)其他類型:鋁模板、玻璃鋼模板、透水模板等。啞鈴、杠鈴配重塊、配重塊的制造工藝有很多，常見的有鑄造、成型。六角啞鈴和杠鈴重量是在熱壓前冷壓鐵粉制造的，也可以直接熱壓鐵粉。成型的關鍵在于足夠的壓力和好的模具，保證產品的密度。配重塊模具 預制負重塊模具 脫模光滑 結構穩定尺寸可定做啞鈴砝碼熱壓工藝流程:1 .原料粉的準備和制備。粉末可以是純金屬或其合金、非金屬、金屬和非金屬的化合物以及其他化合物等。本文啞鈴配重的原材料為鐵粉混合物。2.將混合料放入相應的模具中，啟動液壓機，向下壓機器，制成所需形狀的啞鈴配重；3.將壓制成型的啞鈴配重毛坯加熱，達到要求的溫度后，放在啞鈴配重熱壓油壓機上進行二次加壓，達到要求的密度。(也可以直接用鐵粉冷壓啞鈴或者直接加熱鐵粉放在液壓機上一次熱壓成型)4。在頂出氣缸的作用下，將壓制好的啞鈴配重推出模具，由頂出機構送到安全區域。熱壓啞鈴砝碼液壓機多采用四梁四柱結構，可用于啞鈴育種的冷壓和熱壓，也可用于壓制各種砝碼，如電梯砝碼、礦山機械砝碼等。公司設計生產400噸鐵粉啞鈴冷壓液壓機、800噸啞鈴液壓機、1000噸鐵粉啞鈴壓制液壓機、1800噸啞鈴配重熱壓液壓機等。啞鈴砝碼熱壓機配有伺服數控系統，包括伺服電機、伺服油泵、伺服驅動器、PLC和大屏幕液晶觸摸屏。伺服的優點是節能、低噪音、體積小、防油溫、速度和壓力可調等。本發明實現了自動送料、壓制、脫模和脫模，通過模架的浮動實現了雙面壓制成型，使得成型餅密度均勻，提高了脫模產品的外觀質量；液壓系統采用組合疊加閥塊，配重塊模具 預制負重塊模具 脫模光滑 結構穩定尺寸可定做實現連續滿負荷工作無故障；根據工藝參數調節成型限位開關，實現成型產品尺寸穩定可調；裝配水冷裝置，避免油溫過高；采用PLC人機界面控制系統，實現設備的全自動化。